氮氣切割的特點：      

氮氣切割的主要優(yōu)勢在于切割質量高，加工范圍廣，但也存在成本高的缺點。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細說明上述特點。

1）切割質量

根據使用的輔助氣體，激光切割機可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點。高溫導致反應劇烈，無法保證斷面光滑；另外加上氧化反應、增大的熱影響區(qū)，使切割質量相對較差，容易出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮氣吹出切縫并避免不合適的化學反應。熔點區(qū)域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩(wěn)、均勻，切割質量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。    

2）切割成本      

高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮氣則需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應為14*105Pa、15.2m3/h。激光切割機而且氮氣切割時要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。    

3）加工范圍      

氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應用于碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。激光切割機氮氣保護切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無氧化切割。

高純氮在激光切割中的用處就介紹到這了，想購買氮氣認準連云港氮氣廠家贛榆環(huán)宇氣體有限公司。